Estratégias de Acabamento em HSM

Usinagem Linear é uma das estratégias de acabamento mais utilizadas. Passos lineares são tipicamente utilizados para semi-acabamentos de operações de desbaste e acabamento em áreas planas. Os passes são paralelos no plano XY e seguem a superfície na direção Z. Você pode escolher o ângulo como também o valor de passo lateral na direção horizontal. Caminhos lineares cruzados, a 90 graus em relação ao caminho linear, são suados para acabar toda a peça.

A estratégia de Usinagem Horizontal detecta automaticamente todas as áreas planas da peça e as limpa com um caminho em offset em Z de cada área, utilizando características de suavização similares ao desbaste. Link também e similar ao desbaste com entradas em hélice e rampa. Se o usuário deve usinar estas áreas planas com mais de um passo, qualquer número de offsets em Z podem ser acrescentados.

Na usinagem em Z Constante os passos são criados a partir de uma série de contornos de superfície cuja qual descreve a forma da superfície em diferentes alturas em Z - como fatias horizontais ao longo da geometria. Esta é a melhor estratégia para semi-acabamento e acabamento de paredes. Limitando os passos em Z Constante  para ângulos de contato entre 30 e 90 graus, as áreas inclinadas serão usinadas, deixando as áreas planas para estratégias mais apropriadas.

A usinagem em Espiral cria ul caminho de ferramenta em espiral a partir de um ponto dado, enquanto mantem contato constante entre ferramenta e material. Um passo lateral define o espaçamento entre cada volta do passe. O ponto focal do detalhe a ser usinado com passes espirais ou radiais é posicionado automaticamente ou determinado pelo usuário.

A usinagem Morphed controla o caminho de ferramenta usando contornos de fluxo e perfis de direção. Passos de transição fluem através da superfície em uma formação próximo para paralelo com a forma e a direção ditada pelos contornos ao redor. Cada caminho ecoa a forma de uma anterior e assumi alguma característica da seguinte, mudando gradualmente a sua forma.

Usinagem Radial dispõe ao usuário a funcionalidade de usinar peças radiais. Essa estratégia é idealmente criada para ser usada em áreas que incluem superfícies curvadas e áreas circulares, usinado ângulos de contato entre 0 - 40 graus.

Um passo de Contorno é criado pela ferramenta na superfície e percorre todo o contorno único ou uma série de contornos para poduzir o efeito de gravação. Isso pode ser aplicado em gravação de textos, chanfros ao longo de um perfil ou de um detalhe em um mold. usinagem de espessuras negativas podem ser usadas para uma profundidade constante abaixo da superfície usinada.

Usinagem em 3D Corner offset é similar a usinagem constant stepover. Entretanto, inicia do lado externo do contorno e trabalha até o centro, uma série de pinceladas são criadas até os cantos da peça. Iniciando nestes passos de cantos, um caminho de ferramenta que mantêm um acabamento equidistant da superfície é criada seguindo a forma 3D, até as arestas da peça.

A estratégia de acabamento 3D Constant-stepover mantêm um passo equidistante e constante de um passo do caminho de ferramenta para  próximo, irrespectivo de um ângulo da peça. Isso cria passos em 3D que tem disâncias constantes entre elas ao longo da superfície da peça. Essa estratégia pode ser aplicada com contornos ou em toda a peça.

A estratégia de fresamento por Lápis cria um caminho de ferramenta ao longo dos cantos internos e fillets com pequenos raios, removendo material que nenhuma outra estratégia pode alcançar. A rotina de fresamento por lápis é usada para acabamento de cantos que possuem marcas deixadas pelas operações anteriores. Isso é ideal para usinagens em cantos onde o raio da superfície é a mesma da ferramenta de corte.

Fresamento paralelo por lápis é uma extensão do fresamento por lápis onde o usuário pode determinar o número e o paso de múltiplas passadas, e também o lado da ferramenta no caminho criado. Isso é particularmente útil quando a ferramenta de corte anterior não conseguiu usinar todos os cantos com raios no tamanho necessário. Estes multiplos passes irão usinar de fora para o canto, criando um bom acabamento superficial.

Enquando usinagem por lápis de cantos verticais pode resultar no raio que está em contato com o material, criando condições de corte adversas, Usinagem de Sobra de Material usina somente os cantos que ficaram de fora, resultando em uma melhor técnica. Áreas planas e inclinadas são usinadas em um simples caminho de ferramenta com diferentes estratégias de sobra de material.