SolidCAM Produktiv: Anwenderberichte

Mit SolidCAM gewinnen Unternehmen auf der ganzen Welt nachhaltige Wettbewerbsvorteile. Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um einen kleinen Lohnfertiger oder global tätige Konzerne handelt: Sie alle vertrauen auf die leistungsfähigen Funktionalität von SolidCAM für die NC-Fertigung.

SolidCAM bietet den Funktionsumfang, Leistung und die Produktivität, die Sie benötigen um mit Ihrem Geschäft weiter zu wachsen. Lesen Sie hier, welche Erfahrungen erfolgreiche Unternehmen mit SolidCAM gemacht haben.  

Mit integriertem 3D CAD/CAM schneller zum NC-Programm
 
Damit aus konstruktiven Daten rasch produktive Taten werden, hat ein Zerspanungsdienstleister aus Kisslegg, die Dentler Maschinenbau GmbH & Co. KG, für seine Fräser mehrere "SolidWorks-SolidCAM"-Arbeitsplätze direkt in der Fertigung platziert.
 
(Sonderdruck aus VDI-Z)
 
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Bei EBM Papst in St.Georgen verkürzt SolidCAM den Weg von der Idee zum Produkt.
 
Damit aus guten Ideen marktfähige Produkte werden, setzt ebm-papst in der  Muster- und Kleinserienfertigung seit 1998 unter anderem auf SolidCAM. Eine vollständige Integration in SolidWorks sowie leistungsfähige Postprozessoren sorgen dafür, dass selbst Prototypen und Kleinserien in Rekordzeit realisiert werden.
 
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Seit mehr als 8 Jahren ist Lars Honermeier, Inhaber der Fa. HZT Honermeier aus dem westfälischen Bünde zufriedener SolidCAM Kunde. Im Frühherbst 2008 fällte er für sein Unternehmen die Entscheidung in SolidCAM HSM zu investieren. „ Mit dieser Entscheidung habe ich vielleicht ein wenig zulange gewartet“ resümiert er heute rückblickend und ergänzend fügt er hinzu, "Heute jedoch sind wir in der Lage, komplizierte Teile in  kürzester Zeit mit einer Qualität zu liefern, die wir bis dahin in der Form nicht oder nur mit wesentlichem Mehraufwand hätten fertigen können.
 
Selbst unser Dauerbrenner, die Zigarrenpressform, die wir schon seit Jahren fertigen, können wir mit SolidCAM HSM kostengünstiger fertigen als zuvor. Die Werkzeugstandzeiten haben sich äußerst positiv entwickelt, so dass wir auch hier Zeit und Kosten einsparen"
 
 

Mit SolidWorks und SolidCAM schneller zur individuellen Schäumform.
Seit der Gründung im Jahr 1994 fertigt die Lambeck + Kersten GmbH Formwerkzeuge für Verpackungen, Ladungsträger und
Funktionsteile aus Styropor und anderen Kunststoffen. Die Kunden erwarten neben Problemlöserqualitäten und einer hohen Ausführungsqualität ein schnelles time-to-market. Freilich: Jedes Formteil ist ein Unikat. Doch mit der durchgängigen Prozesskette, bestehend aus SolidWorks, SolidCAM und diversen CNC-Bearbeitungszentren ist die Fertigung von bis zu fünf Schäumwerkzeugen pro Monat mittlerweile der Normalfall.
 
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MF Energy bringt mit SolidCAM und zehn 5-Achs-BAZ monatlich bis zu 4.000 Turbinenschaufeln präzise in Form. Jeder Auftrag ist ein Unikat.
 
Der Firmenname "MF Energy Herstellung von Turbinenschaufeln GmbH" ist Programm. Seit der Gründung im Jahr 1993 konzentriert sich der Lohnfertiger auf das Komplettbearbeiten von blades für Dampfturbinen bis zirka 10 MW Leistung. Bereits seit 1999 setzen die heute 50 Mitarbeiter auf CNC-gesteuertes 5-Achsfräsen. Mittlerweile sind zehn solcher Multiaxis-Zentren installiert und mit typischen Losgrößen von 50 bis150 Stück gut 16 Schichten in der Woche ausgelastet. Damit die NCProgrammierung der zumeist kundenindividuellen Schaufelgeometrien nicht zum Flaschenhals in der Prozesskette wird, investierte MF Energy Ende 2006 in SolidWorks-SolidCAM. Mit den mittlerweile vier 3D CAD-CAM-Arbeitsplätzen konnten die Mikulover die Zeit von der Kundenzeichnung bis zum ersten Span teilweise halbieren. [weiterlesen...]

Für den gewinnbringenden Einsatz moderner Bearbeitungszentren braucht es eine leistungsfähige CAM-Abteilung.

Jede CAD-CAM-Prozesskette ist stets nur so stark wie ihr schwächstes Glied. Insbesondere die Umsetzung konstruktiver Ideen in zerspanungstechnische Taten ist eine potentielle Schwachstelle. Vor allem, wenn moderne, mehrachsige Bearbeitungszentren für das Komplettbearbeiten in einer Aufspannung zum wirtschaftlichen Wohl des Unternehmens beitragen sollen, braucht es erstens erfahrene Zerspanungsspezialisten und zweitens softe Tools für die schnelle und fehlerfreie Erstellung maschinen- und prozessoptimierter NC-Programme. Neumag fand in SolidWorks und SolidCAM eine gleichermaßen leistungsfähige wie praxisorientierte 3D CAD-CAM-Lösung mit Zukunftspotential. [weiterlesen...]

Fräszentren mit 5 simultan gesteuerten Achsen sind mittlerweile zu einer Standardtechnologie erwachsen. Die prozessualen Vorteile der damit möglichen Komplettbearbeitung in einer Aufspannung lassen sich aber nur dann voll nutzen, wenn die gesamte Prozesskette darauf abgestimmt ist. Beim Lohnfertiger Engelbert Dreiling GmbH in Geisleden sorgen seit 2001 SolidWorks und SolidCAM dafür, dass CAD und CAM auch bei großen 3D-Projekten nicht zum Flaschenhals werden. [weiterlesen...]

Tschechische Hightech-Schmiede löst mit SolidCAM Engpass bei der NC-Programmierung moderner 5-Achs-Maschinen [weiterlesen...]

Die Firma hat sich seit der Gründung als Werkzeugbau, zu einem gefragten Lieferanten für viele namhafte Kunden aus der Automobil- und Elektronikbranche entwickelt. Das 60 Mitarbeiter starke Unternehmen positioniert sich als Komplettlöser mit den Tätigkeitsfeldern: Werkzeugbau, Spritzguss, Kabelfertigung, Vorführkonsolen und Messesysteme. Verarbeitet werden neben Kunststoff und Metall auch Holz und viele weitere Materialien sowohl in Einzelteilfertigung als auch in großen Serienstückzahlen. [weiterlesen...]

Eine Rahmenvereinbarung über 1.000 Lizenzen von SolidWorks und SolidCAM sichert 3.200 Schülern an 30 Technikschulen eine praxisorientierte 3D CAD-CAM-Ausbildung auf allerhöchstem Niveau. [weiterlesen...]

Während bei der Firma Barth in Zimmern o.R. vor allem die 3D-Konstruktion von Prototypen, Musterteilen, Vorrichtungen, Maschinenbau-Komponenten bis hin zu kompletten Montageanlagen sowie die mechanische Bearbeitung der dafür benötigten Teile das Tagesgeschäft bestimmen, zeigen die Erfahrungen der Wilhelm Gerdt GbR in Villingendorf, dass das Gespann SolidWorks und SolidCAM ohne Frage auch für die anspruchsvolle 3D Fräsbearbeitung mit 5-Achs-BAZs ein wirklich effizienzsteigerndes Dreamteam ist. [weiterlesen...]

"With SolidCAM, we can now do parts that we couldn’t do before - also our goal of utilizing the same model through CAD/CAE/CAM has been achieved," explains Product Development Manager Rob Hardesty of Peregrine Falcon Corporation. For Peregrine, precise, high-quality tooling is paramount because of the specialized scientific hardware for spacecraft and satellite applications that they develop." [more...]

“SolidCAM allows me to quickly take a design and create effective G-code for our CNC-machines,” says James Thompson, vice-president of operations at Alpha Engineering and Design (AED). Since AED implemented SolidCAM software a year ago, the time-consuming tasks of programming CNC machine code have been drastically reduced. Thompson estimates that “SolidCAM makes the entire process from design to cut four times faster.”  [more...]

Griffith Rubber Mills of Portland, Oregon, bought its CNC mill only 18 months ago, keeping its tooling work in-house for the first time. According to Kris Beuchamp, SolidCAM helped make starting up with CAM simple. [more...]